在不锈钢制造、管道安装及压力容器加工等工程领域，焊接是连接材料的关键工艺。然而，高温加热过程不可避免地会在焊缝及周边区域产生复杂的物理化学变化。焊接残余应力的存在不仅可能导致结构变形甚至开裂，降低承压能力，而氧化色层的形成则破坏了不锈钢表面固有的耐腐蚀性能。因此，焊后及时进行应力消除与表面处理，尤其是规范的酸洗钝化处理，是保障设备长期服役安全的核心环节。焊接残余应力的产生源于局部快速的热胀冷缩。当

不锈钢薄板凭借其优异的耐腐蚀性能和轻量化特点，在航空航天、化工设备及电子制造等领域得到了广泛应用。然而，由于其厚度较小、热容量低，在焊接过程中极易受到热输入的影响，产生显著的热变形。一旦变形超出允许公差，不仅影响外观，更会降低结构的尺寸精度和承载能力。因此，深入探究不锈钢薄板焊接热变形的控制方法，并准确评估焊缝收缩量，是保证焊接质量的关键所在。热变形的根本原因在于焊接局部高温加热导致的非均匀热膨胀